钢材折弯机-镭戈斯数控设备-河源折弯机

上折弯梁的典型折弯工艺有几个阶段和环节，包括向下运动、静止状态和减压、回程等等：

一：向下运动

普通折弯机的下行快速关闭运动一般是采用的自由落体式，也就是通过折弯机本身的自重来产生运动；但数控折弯机模具的制作并非如此，钢材折弯机，而是采用了液压缸无杆腔来产生压力，由此快进速度能达到250mm/s，更适合强度的模具生产。

快进运动从上死点开始，在结尾处可以通过一个短暂的刹车后，举例折弯板材一定的距离后结束，具体可以根据模具制造要求的不同来调节。

第二：静止状态

折弯机在静止位置是上折弯梁在上死点。这个状态是为了防止产生不受控的向下运动，降低安全风险。

第三：减压

无杆腔的减压或者是在到达下死点时，保压时间之后开始，可以进一步的提高制件的精度。保压和减压都可以通过比例方向阀来进行指令控制。根据需要来定制运行循环时间，需要减压时可以尽可能的缩短，刨槽折弯机，但要求减压曲线不允许太陡，尽量平稳。

第四：回程

这里涉及到一个z大回程速度，主要是依赖泵的流量和液压缸的有杆腔承压面积。在一般的情况下，电磁折弯机，如果越接近快速速度，回程效率更高。回程也同样要求必须同步。

第五：冲压和折弯

z后一个阶段就是冲压和折弯，这是折弯机模具生产的一个关键环节，也是z后一个环节，冲压速度受到油泵供油量的---，还受到比例阀方向阀来调节的人工---。

数控折弯机模具生产过程的主要环节大概就这5个过程，每个过程都涉及到若干的因素，包括了机械本身的和参数指标，还包括了人为的---，河源折弯机，都可能影响到折弯机模具的生产和制作。

折弯机机床的滑块在单机的同步伺服系统的控制下，可在快速趋近、工作行程、终点定位和回程的过程中始终与工作台保持平行。当滑块在各种扰动和偏载的作用下产生倾斜时，位于滑块两端位置检测系统将偏差值检测并反馈到计算机，并通过比例伺服阀调整进入油缸油液的流量和压力等参数，使两活塞保持位置同步，从而使得滑块与工作台保持平行。